Bir binanın iyi yapılmış temeli, uzun vadeli çalışmasının anahtarıdır. Ve yapının iyi bir temelinin anahtarı kalıptır. Bir kır evi veya yazlık için, kendi elinizle temel için bir kalıp yapabilirsiniz.
İçerik:
kalıp türleri
Kepenk sistemleri (dökme formları), üretim yöntemine ve kurulum yöntemine göre ayrılabilir. Sistem doğrudan şantiyede monte edilebilir (üretilebilir) veya hazır bileşenleri satın alabilirsiniz. Her durumda, beton dökülmeden önce kalıp sahaya kurulmalıdır.
kalkan
En yaygın sistem türü. Gerekli büyüklükteki uçaklar şantiyede panolardan monte edilir. Daha sonra, biçimlendirmeye göre, form ek cihazlarla bağlanmadan monte edilir. Takviye elemanları olarak: ara parçalar, bağlar, takozlar ve kazıklar
Yapıyı dikey bir konumda tutan üçgen şeklindeki kamaların takıldığı kalıbın dışına kazıklar monte edilir.
Temelin geometrik boyutlarını korumak için, temel kurulduktan sonra çıkarılan bağlar (saplamalar) ve kalkanlar arasına takılan ara parçalar kullanılır. Ara parçalar dökülen beton temelin içinde kalır.
Bu tip sistem bant, kazık (grillage) temeller düzenlenirken kullanılır.
çıkarılabilir
Çıkarılabilir veya katlanabilir form, en az 22 mm kalınlığında neme dayanıklı kontrplak levhalardan monte edilir. Bu tür tasarımlar yeniden kullanılabilir kullanım için tasarlanmıştır. Kural olarak, bina katlarının yapımında kullanılırlar. Kontrplak levhaların standart boyutu 1.25*2.5 m'dir.
Kitler, levhaları alttan destekleyen veya bir şerit temel oluştururken aralayıcı görevi gören destek, ayarlanabilir direklerle birlikte satılır. Ayrıca kilitler ve köşe parçaları dahildir.
Bu tür levhalar, yüksek bir bodrumun temellerini düzenlemek için uygundur.
Sabit
Ayrıca, temel olarak, satın alınan bir sistem türü. Yapısal elemanlar hafif polistiren köpükten yapılmıştır. Bloklar şantiyede kolayca monte edilir. Kit ayrıca köşeleri içerir. Bu tür kalıp, yuvarlak boyutlara kadar karmaşık boyutların tabanının şeklini tasarlamanıza olanak tanır.
Bu tür bir sistemin avantajı, geometrik boyutların sıkı bir şekilde gözetilmesiyle kurulum kolaylığıdır. Ek olarak, yapı yerde kalır ve ayrıca bir ısıtıcı rolünü de yerine getirir. Her iki taraftaki beton, yapının tabanı için su yalıtımı görevi gören polistiren köpük ile çevrilidir.
Farklı temel türleri için kalıp kullanımı
Herhangi bir monolitik temelin cihazı, bir formun kullanılmasını gerektirir. İstisna, prekast beton temellerdir.
Bir temel inşa ederken kalıp kullanırken, bir takım koşulların karşılanması gerekir:
Kaset
Bu tür bir temel, inşaatçılar arasında yaygındır. Aygıtı için herhangi bir sistem türü kullanılabilir: panel, çıkarılabilir veya çıkarılamaz. Her şey, binanın tabanının tasarımının ve konfigürasyonunun karmaşıklığına bağlıdır.
Yapının kendi elleriyle montajı için bir kalkan sistemi seçin. Çubuklar kullanılarak kenarlı levhalardan kolayca monte edilir. Ayrıca, bu seçenek büyük harcamalar gerektirmez.
Akabinde yapı demonte edilebilir ve evin yapımı sırasında tahta başka yerlerde kullanılabilir.
Ayrıca uygun, ancak daha pahalı bir seçenek - genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp. Böyle bir tasarıma sahip bir şerit temelin düz olduğu, ancak aynı zamanda yalıtımlı ve su geçirmez olduğu ortaya çıkıyor.
Bu formun kitleri, ara parçalar ve konektörlerle birlikte verilir. Montaj işlemi LEGO yapıcısına benzer.
Katlanabilir bir sistem de kullanılabilir, ancak özel bir ev inşası için satın alınması tavsiye edilmez. Ayrıca pahalı olan kiralama seçeneğini de kullanabilirsiniz.
döşeme
Döşeme tabanı görsel olarak bir beton platformunu temsil eder. 0,5 m derinliğe veya 1,8 m'den fazla derinleşir. Böyle bir tabanın cihazı için çıkarılabilir olmayan bir form kullanılır. Burada, 50 veya 100 mm genleşmiş polistiren levhalar, daha sonra bir ısıtıcı ve su yalıtım yapısı görevi görecek olan bir düzlem görevi görür.
Kalkanlı veya çıkarılabilir sistemli seçenekler, sökme işlemi oldukça zahmetli olduğundan verimsizdir. Ve katlanabilir (çıkarılabilir) bir yapı olması durumunda, döşemenin altındaki çukur alanını önemli ölçüde artırmak gerekli olacaktır, böylece tüm formun montajı ve daha sonra sökülmesi için yer olacaktır.
istif
Izgara olarak da bilinen kazık, bir şerit temelin unsurlarını içerir. Bu düzenlemede, ahşap kalıp kullanımı haklıdır.
Kazıklı yapının zemin seviyesinde, zemin seviyesinin üzerine gömülebileceği gerçeği göz önüne alındığında, bir tür levha kullanılması vazgeçilmezdir. Sadece gömme versiyonu ile polistiren sabit kalıp kullanılabilir, ancak özel inşaatta bu gibi durumlar pratik olarak kullanılmaz.
Kazıklar zemine döşendikten sonra aralarına ahşap kalıp dizilir, ve kazıkların arasına, ızgara görevi görebilecek takviyeli bir bant dökülür.
Temel zeminin üzerine yerleştirildiğinde, monte edilen kazıkların arasına da ahşap bir yapı açılır ve beton dökülür.
Bu tür formlar elle kolayca yapılır ve birleştirilir., kazık yapısı özel inşaatta geniş uygulamasını bulduğundan beri.
Kalıp yapımı (adım adım talimatlar)
Temel cihazı, kalıp imalatını içerir. Basit kurallara uyarak kendi başınıza üretip şantiyede kurmak oldukça mümkündür.
kalkan
Her türden temel için ahşap sistem, hem fiyat hem de kendi kendine montaj için en uygun fiyatlı olmaya devam ediyor.
Bir kalıp yapmadan önce şunları yapmalısınız:
temel çukuru. Çalışmaya başlamadan önce, gelecekteki temel için bir temel çukuru hazırlamak gerekir. 5-10 cm daha geniş hendekler kazmanız gerekir, böylece uçakları tahtalardan takıp söktükten sonra alanı toprakla doldurabilir, böylece yapıyı güçlendirebilirsiniz.
Kalıbı yüzeye kurarken, özel bir tel (dökme ip) ile işaretlenmesi gerekir. Çalışma sırasında kopabileceğinden herhangi bir kablo güvenilmez olacaktır.
Ödeme. İşaretlemeden sonra malzeme miktarının hesaplanması yapılır.
Pano sayısını belirlemek için çevre hesaplanır temel, indeks 2 ile çarpılır. Daha sonra yapının yüksekliğine ve levhanın genişliğine göre dikey olarak levha sayısını belirliyoruz. Bu rakam, daha önce hesaplanan çevrenin iki katı ile çarpılarak, lineer metre cinsinden kereste miktarı elde edilir. 3-4 m'ye (tahtanın normal uzunluğu) bölerek, pano sayısını parçalar halinde hesaplıyoruz (bu şekilde sipariş etmek daha kolay).
Çubuk sayısı, yapının yüksekliğinin hesaplanmasından şu gerçeği dikkate alarak alınır: çubukların tüm uzunluk boyunca 40-50 cm sonra yerleştirilmesi.
Ara parçalar, dikey çubukların karşısına birinden monte edilir, ve ara parçalar arasına metal dikmeler konulacaktır.
Tüm hesaplamalar ve elemanların kurulum yerleri göz önüne alındığında, malzeme miktarını belirleyebilirsiniz.
+ %5 hata ile malzeme siparişi verilmesi gerekmektedir. Bu marj, hesaplamalardaki hataları ortadan kaldırmaya yardımcı olacaktır.
Kalkan yapımı. Yapının yüksekliğine bağlı olarak, 40-50 cm uzunluğunda düzenlenmiş levha ve kirişlerden ürünler yıkılır, düzlemlerin uzunluğu levhanın boyutuna bağlıdır (3 veya 4 metre olabilir) .
Kalıp montajı. İlk adım, temelin köşelerindeki çubuklardan kazıkları çakmaktır. Bu kazıkların arasına 60 - 80 cm aralıklarla ara çubuklar dövülür. Hazırlanan kalkanların monte edildiği çubuklar boyunca bir kılavuz levha döşenir. Uçaklar, kendinden kılavuzlu vidalarla kurulu kazıklara tutturulur.
Geometrik boyutları sabitlemek için yapının içine ara parçalar eklenir. Kalıbı betonla “patlamaktan” korumak için saplamalar kurulur.
Doldurma hazırlığı. Uçakları kurduktan sonra, tüm yapıda çatlak olup olmadığını kontrol edin. Yapının sızdırmazlığını sağlamak için, beton sızıntısını önlemek için iç yüzey bir film ile kaplanmıştır.
Kurulumun sonunda, gelecekteki tabanın güçlendirilmesi gerçekleştirilir: hazırlanan takviye kafesleri ve gömülü parçalar kurulur, tasarım gerektiriyorsa.
Kalıp kurulum özellikleri
Kurulumun genel özellikleri, geometrik boyutların zorunlu gözetilmesidir. Yapının tüm köşelerini tek bir seviyede ayarlamanın yanı sıra. Ve her tip kalıp sisteminin kendine has özellikleri vardır.
kalkan
Panel kalıplarını panolardan kurarken, uçakların yüksekliğine dikkat etmeniz gerekir. Levhaların genişliği değişebilir, bunun sonucunda farklı yüksekliklerde yapılar elde edilir.
Bu, sistemin genel kurulum seviyesini etkileyebilir. Kalkanları, dış konturda veya içte aynı boyutta yapılar olacak şekilde seçmeye çalışmak gerekir.
Böyle bir sistemi kurarken, gelecekteki tabanın kalınlığını, yani dış ve iç taraflar arasındaki mesafeyi kontrol etmek gerekir. Tahtalar kavisli olabilir, bu da mesafenin farklı yerlerde farklı olacağı anlamına gelir.
Bu tür durumlar, düzlemleri sıkıştıran metal saplamalar veya kalkanlar arasındaki mesafeyi artıran ara parçalar kullanılarak düzeltilir.
çıkarılabilir
Çıkarılabilir kalıbın montajı, iki yönü sabitleyen herhangi bir açıdan başlar. Sabitlemek için özel kilitler kullanılır. Form önceden hazırlanmış bir yüzeye yerleştirilir. Düzensizliklerin olduğu yerlerde, toprakla doldurulurlar.
Tüm elemanların stabilitesi, kalıp saclarının birbirine karşılıklı bağlanması sayesinde sağlanır, sistemin sertliğini yaratan şey.
Yatay düzlemde doğru kurulum seviye tarafından kontrol edilir.
Kalıbın temelden çıkarılması (adım adım talimatlar)
Tüm yapının demontajı, beton %70 mukavemet kazandıktan sonra gerçekleştirilir. Bu yaklaşık 21 gün sonra.
Kurulum sırasında takılan tüm saplamalar kaldırılır. Somunlar bükülür ve saplamalar dışarı çekilir. Daha sonra tekrar kullanılabilirler.
Tüm payandalar, temelin dışından destekler kaldırılır. Tıkanmış kazıklar çekilir.
Kendinden kılavuzlu vidalar, kalıbın iç payandalarını sabitleyen vidalarla çözülmüştür.
Yapının kalkanları kaldırılır. Beton güç kazandıktan sonra ağaç kolayca ondan uzaklaşır.
Kalıbın içini sökerken de aynı işlemler yapılır.
Tüm sistem söküldükten sonra uçaklar panolara bölünebilir, inşaatta kullanılacak.
Kendin yap kalıp, tüm işlemlere dikkat gerektiren basit ama sorumlu bir iştir. Önemli bir nokta, hazırlık işlemleri ve malzeme alımıdır. Kalıp sisteminin seçimi, temelin tasarımına ve geliştiricinin finansal yeteneklerine bağlıdır.
Daha fazla rehberlik ve açıklama için lütfen aşağıdaki videoyu izleyin:
KALIP KENDİ ELLERİ
Temel için kalıp: görünümler (bant panolarından, çıkarılabilir olmayan), cihaz, adım adım kendin yap üretimi (Fotoğraf ve Video)